Hur tillverkades papperspåsen?– Processen för tillverkning av papperspåsar

I det dagliga livet kan vi komma i kontakt med alla typer av papperspåsar, såsom shoppingkassar, brödpåsar, smyckespåsar etc. olika papperspåsar kan också ha olika material och tryckprocesser för att framhäva design och struktur, för att förbättra varumärkets betyg.Så hur bearbetar papperspåsar färdiga produkter från råvaror?Den här artikeln kommer att introducera dig till produktion och tryckning av pappersprodukter.

Produktionen av papperspåsar är huvudsakligen uppdelad i följande länkar:

① Materialval

Papperspåse är en förlängning av företagsabstraktion och varuannonseringsstrategi, så de utvalda materialen, dekorationstekniken och uttrycksmetoderna är nära relaterade till användningen och effektiviteten av papperspåsar.pysselpapperhar god seghet, hög hållfasthet och grovt utseende.Kartonghar bra styvhet men dålig seghet.Det krävs vanligtvis att ytan på papperspåsar täcks.Bestruket papperhar en viss seghet och fyllig tryckfärg, men dess styvhet är sämre än kartong.Betona hållbarhet och välj kraftpapper.När de är utsökta i färg och styvhet använder de mest kartong och kräver rika och vackra mönstereffekter.Människor föredrar ofta bestruket papper.För att förbättra smaken och nivån på bärbara papperspåsar använder designers sina hjärnor på dekorationstekniken efter pressens utseende.Den känsliga appliceringen av bronsering, UV, polering, färgstark, konkav konvex och flockning gör också färgen på papperspåsen ljus, känslan av plan stärkt och den uttrycksfulla kraften rikare och rikare.Naturligtvis, oavsett vilken efterbehandlingsprocess som antas, bör designers överväga den ekonomiska tillämpningen av pappersmaterial och känsligheten i processdesign.

② Utskrift

Komplexa färger ingår ofta i designen av papperspåsar.Det rekommenderas att välja högkvalitativa tryckmaskiner för utskrift.LangHai har Heidelberg tryckpress importerad från Tyskland, som kan upprätthålla hög färgnoggrannhet och positioneringsnoggrannhet i processen med flerfärgstryck.

③ Filmbeläggning

Laminering hänvisar till efterpressningsprocessen för att integrera papper och plast genom att täcka ett lager av 0,012 ~ 0,020 mm tjock transparent plastfilm på ytan av trycket.Det är generellt uppdelat i två processer: förbeläggning och omedelbar beläggning.Beläggningsmaterialet kan delas upp i högblank film och matt film.Med tillämpningen av miljövänliga vattenhaltiga lösningsmedel har miljöskyddet av filmbeläggningsprocessen gjort ytterligare framsteg.Papperspåsar som inte är kohudar är för det mesta täckta med membranteknologi, främst på grund av att filmmulching kan öka färgkoncentrationen, förbättra produkternas vattentäthet, anti-aging, rivhållfasthet och penetrationsmotstånd, vilket säkerställer papperspåsarnas styrka och hållbarhet.Användningen av Matt film kan ge produkten mjuka, högkvalitativa, bekväma och andra egenskaper.

④ Ytbearbetning

Bronsering, UV och polering är vanliga ytbehandlingstekniker för bärbara papperspåsar.Det möter i hög grad människors strävan efter utsökta och högkvalitativa papperspåsar.I konsumtionsprocessen måste vi också kontrollera nyckelpunkterna i dessa processlänkar.

Jämfört med tryckning av guld har bronseringsprocessen en intensiv metallkänsla, bra divergens, ljus färg och rikare plankänsla.Den perfekta bronseringseffekten beror på den oorganiska koordinationen av bronseringstemperatur, tryck och hastighet.Under bronseringsoperationen bör man vara uppmärksam på följande faktorer som påverkar varmstämplingseffekten: 1 Utseende planhet hos varma stämplingsvaror;2. Eftertrycksbehandlingsprocess för utseendet av varma stämplingsvaror (filmbeläggning, oljebeläggning, etc.);3. Lämplighet för varmstansning av anodiserat aluminium;4. Form av varmstämpelplatta och varmstämplingsmaskin etc. Varmstämpling är en komplex teknik.Endast genom att fullt ut överväga inverkan av ovanstående faktorer i varmpressningsprocessen kan vi uppnå en tillfredsställande varmpräglingseffekt.
Ytglaseringsprocessen avser främst UV-glasering och vanlig glasning.Poleringsprocessen kan bibehålla en god glanseffekt och förbättra produktens slitstyrka.I synnerhet kan tillämpningen av UV-polering och viss UV-polering i papperspåsens bearbetningsprocessen göra papperspåsens trycklager tjockt och tätt, rik och närande lyster, framträdande trycktema och stark uppskattning.

⑤ Skärning

Stansningsprocessen är kombinationen av stanskniv och indragningskniv på samma mall, och tillämpningen av stansmaskin för att stoppa stansning och indragningsbearbetning av tryckta produkter, även känd som "rullmärke".Det är en viktig process i processen för konsumtion av papperspåsar.Kvaliteten på stansning påverkar indirekt formningskvaliteten för papperspåsar och effektiviteten av manuell klistring.
Var uppmärksam på stansningsprocessen för bärbar papperspåse: 1 Välj rätt mall.Eftersom ett fåtal papperspåsar har liknande form och vissa storlekar har liten förändring, måste den första biten tillverkas och kontrolleras igen mot den tekniska ritningen under drift för att undvika att använda fel mall.2. Kontrollera arbetstrycket.Det krävs att det inte ska finnas några grader på stanskanten, och den mörka linjen ska vara tydlig och lätt att vika, men linexplosionen ska förhindras.Vissa papperspåsar kan inte se resultat i den mörka linjen under stansning, men de kommer att gå sönder när de vikas och klistras för hand.Därför, i stansningsprocessen, försök att vika då och då och kontrollera processen.3. Med tanke på papprets egenskaper är papperet lättare att vika längs papprets trådriktning och formtrycket kan vara mindre.Även om papperet är vinkelrätt mot papprets trådriktning är det svårare att vika och formtrycket kan läggas till delen.4. Kartongens seghet är dålig.Om det inte finns någon ytbeläggning, var särskilt uppmärksam på stansningseffekten.

⑥ Klistra in

Pasteteknik är den mest speciella länken vid tillverkning av bärbara papperspåsar.Förutom vissa manuella och halvautomatiska processer är användningen av papperspåsar en sekundär process.Efterfrågan på utsökta bärbara papperspåsar i utvecklade länder är särskilt stor.Eftersom det inte kan slutföras genom den automatiska konsumtionslinjen, ger det också affärsmöjligheter för export av papperspåsar från många tryckeri- och förpackningsföretag i Kina.
För inklistring av bärbara papperspåsar bör den första processplaneringen göras först.1. Välj lämpligt lim enligt papperspåsens data.På grund av bristen på processerfarenhet bildar många papperspåsfabriker ofta falskt bindemedel för papperspåsar på grund av det felaktiga valet av lim.Exportpapperspåsen måste uppfylla den låga temperaturen på 50 ~ 60 ℃ i behållaren och högtemperaturtestet på minus 20 ~ 30 ℃ på appliceringsplatsen.Samtidigt är det också nödvändigt att överväga åldringsfaktorerna för limmet.2. Det finns många typer av papperspåsar, såsom struktur, hanteringsinformation och kombinationsmetoder för papperspåsar.Vi bör diskutera användningen av lämpliga manuella tekniker enligt den detaljerade situationen.Vissa behöver stansa hålet i handtagsenheten innan de klistras, och vissa behöver använda smältlim för att fixera den bärbara enheten i processen med att klistra, etc. Planeringen av dessa manuella klistringsprocesser måste slutföras innan masskonsumtion.När processen väl har bekräftats bör vi också stärka detaljkontrollen i den manuella inklistringsprocessen för att undvika rening av limspill och förhindra att papperspåsar ser repor under konsumtion.Naturligtvis, för den första tillverkningen av papperspåspastabatch före produktion, kan du hänvisa till processplaneringen under proofing och stoppa processomvärderingen.
De handgjorda handhållna papperspåsarna har aldrig formats.Vissa handhållna papperspåsar har också den första processen – stansning, gängning och andra operationer, för att slutföra den slutliga formningen och förpackningen av handhållna papperspåsar.

Efter ovanstående analys och diskussion av processflödet för bärbar papperspåse, vet vi att den utsökta och fashionabla bärbara papperspåsen äntligen avslutas med en serie komplexa processer.Försummelse av någon processkoppling kan leda till olyckor med konsumtionskvalitet.Teknikens noggrannhet är en nödvändig förutsättning för att säkerställa varornas höga kvalitet.I hela processen bör vi stärka utvärderingshanteringen av processen och genomförandet av den första artikelbekräftelsesekvensen före massproduktion av varje process, och strikt spåra och kontrollera konsumtionsprocessen.Varje perfekt process måste förlita sig på den strikta implementeringen av processoperationssekvensen för att säkerställa att tillverkningen av bärbara papperspåsar inte är något undantag.